2019-2025 年电子薄载带行业应用趋势

在全球范围内，表面贴装技术的出现给电子产品带来了翻天覆地的变化。半导体制造商开始应用高速表面贴装技术，表面贴装生产线已被集成到许多半导体应用中。目前，大多数印刷电路几乎都采用了这种低成本、高生产率、精密的印刷电路板生产技术。表面贴装技术的广泛应用促进了表面贴装元件的发展，原来的插拔式元件已逐渐被表面贴装元件所取代。此外，人们对手持电脑、计算机等电子产品的小体积、多功能要求，推动了表面贴装元件朝着高集成度、微型化方向发展。

"(《世界人权宣言》) 薄载体胶带 电子元件的生产和开发都采用 SMT 技术。

表面贴装元件在生产、运输、包装等环节都需要载带系统，一方面是起到保护电子元件的作用，另一方面是将电子元件有序地排列在表面贴装机上进行高速自动包装，因此从保护性、经济性、容量等方面考虑，载带系统都具有优势。

电子元件及其薄载体概述

薄载带是一种用于电子包装领域的胶带产品，具有特定的厚度，在长度方向上等距。 

分布有用于携带电子元件的孔（也称为口袋）和用于分度定位的定位孔。  

 表面贴装技术的出现给电子产品带来了重大变化

薄型载带主要用于电子元件贴装行业，它与胶带或封面胶带、电阻器、电容器、晶体管配套使用。 二极管等一系列电子元件存放在薄载体胶带的口袋中，并通过与薄载体胶带配套的胶带或盖带形成封闭包装，以保护电子元件在运输过程中不受污染和损坏。 电子元件、胶带或封面胶带的安装 剥离胶带后，自动安装装置通过薄胶带分度孔的精确定位，将元件逐个取出并安装在口袋中。它安装在印刷电路板上，实现了片式电子元件装载和封装的自动化、高效率、高可靠性和低成本安全性。

薄型载带的分类

电子元件的种类和规格较多，与之相匹配的薄带规格也较多，根据不同的分类标准有多种分类方法。 主要有以下几类。  

按宽度分类的薄型载带

根据所包装电子元件的尺寸，薄胶带也分为不同的宽度。 常见的宽度有 8 毫米、12 毫米、16 毫米、24 毫米、32 毫米、44 毫米、56 毫米等。 随着电子元件高精度和微型化的发展，薄载带的宽度也越来越窄。  

薄型载带的功能分类

 为了保护电子元件在运输和包装过程中不受静电损坏，一些精密电子元件对配套薄载带的防静电等级有明确要求。根据抗静电等级的不同，薄型载带大致可分为导电型、抗静电型（静电耗散型）和绝缘型。  

根据型腔的成型特点进行薄型分类

 根据口袋的成型特点，薄胶带可分为压花胶带和压制胶带。压花胶带是指利用模具压花或吸塑的方法将胶带的局部材料拉伸形成凹陷的口袋，这种胶带可以根据具体需要形成不同大小的口袋，以容纳电子元件的尺寸；冲压胶带是指通过模切的方法形成贯穿或半贯穿的口袋。这种胶带可容纳的电子元件厚度受胶带本身厚度的限制，只能用于包装厚度较薄的元件。

按薄型载带的材料对薄型载带进行分类

根据薄型载带的材料，大致可分为纸质载带和塑料载带两大类。塑料载带又可分为 PC（聚碳酸酯）载带、PS（聚苯乙烯）载带和 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）载带，以及少量 PET（聚对苯二甲酸乙二酯）和 APET（无定形聚对苯二甲酸乙二酯）载带。

根据薄型载带的成型方法对薄型载带进行分类

 根据薄胶带的成型方法，可大致分为间歇式和连续式。 与间歇式相比，连续式成型方法具有更好的尺寸稳定性和更高的尺寸精度；间歇式成型更适用于尺寸较大的口袋。   

薄型载带的应用范围

薄型载带主要用于下游电子元器件的表面贴装，可广泛用于集成电路、电阻器、电感器、电容器、连接器、保险丝、开关、继电器、连接器插头、振荡器、二通道或三通道等电子元器件。随着下游电子元件种类、数量和性能的不断升级和优化，薄胶带系统配套使用也在不断发展和创新。  

电子元件用薄胶带，根据使用的原材料，主要分为纸质载带和塑料载带。纸质载带具有价格低廉、易于回收等特点，会受到电子元件制造商的青睐。它主要用于厚度小于 1mm 的电子元件的包装。当电子元件厚度超过 1mm 时，由于弯曲条件和厚度的限制，一般采用塑料胶带进行包装。